CXV系列

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CXV系列蒸发式冷凝器是在严格的质量控制条件下由标准零部件组装而成的，名义排热量为74-1888氨冷吨（319-11466kw）。诱导通风复合流冷凝器热交换性能卓越，宽敞无堵塞的空气进口导风板与倾斜的水盘底部使维护检修方便，设备抗腐蚀、投资少、不易结垢并可长时间无故障运行。

主要特点：

可靠的性能 二次换热设计的创新组合维护简便
长年高效蒸发式冷凝 风扇安装在高于喷淋水区域的热空气流中
不易结垢 减少维护次数，保持较好换热性能
延长维护周期 采用了不堵塞的进风导风板和易检修的大直径的水喷淋系统
宽敞的空间 容易检修维护风机驱动系统、换热盘管和水盘
盘管接头少，制冷剂充注量少，设备重量轻 减少安装费用

运行原理

盘管内的高温气态制冷剂与盘管外的喷淋水和空气进行热交换，由气态逐渐被冷凝为液态。引风机的超强风力使喷淋水完全覆盖在盘管表面，水借风势，换热效果显著增高。喷淋水和空气吸收热量后温度升高，部分水由液态变成水蒸气，蒸发潜热带走大量的热，热空气中的水被挡水板截住收集到PVC热交换层中。PVC热交换层中的水被流过的空气冷却，温度降低，进入集水槽中，再由循环水泵送入喷淋水系统中，继续循环。散失到空气中的水份由水位调节器控制补充。部分设备的容量，可以根据负荷的大小，由不同的电机转速或不同的风机电机组合来控制。

结构优势

1. 减少结垢的设计

和传统的冷凝器比较，CXV蒸发式冷凝器四个方面因素减少结垢的可能。

- 风水同向

由于空气和喷淋水在同一方向流过冷凝盘管，喷淋水能很好地覆盖在盘管表面，保持钢管表面完全湿润。这种同向流动减少因为风水逆向在钢管下面形成干点而结垢的可能。

- 加大流过盘管表面的水量

CXV流过盘管表面的喷淋水流量是大多传统蒸发式冷凝器的两倍，这保证在换热表面有连续水流从而减少结垢的可能，CXV蒸发式冷凝器特有的换热系统能够使水泵在较大的水流量下而不需增加功率。

- 主要在湿润的表面上蒸发

CXV产品在换热表面应用混流技术。主要换热表面，冷凝盘管是蒸发式冷凝器最重要的部件。由于CXV盘管表面是显热和潜热换热，和其它通过盘管表面只依靠潜热换热的设计相比，CXV盘管表面不易结垢。

4．较低水温的喷淋水

较低的水温使结垢的物质更易保留在水中，不沉淀在盘管上。在CXV蒸发式冷凝器中由于增加PVC换热层，喷淋水温通常较其它形式蒸发冷凝器低4到5℃，CXV蒸发式冷凝器的较低水温能减少25％结垢可能性。这种结垢减少量也取决于前面讨论的三个方面因素。

2. PVC热交换层

经美国BAC公司设计、测试、制造的一种高效聚氯乙烯(PVC)热交换层是CXV系列蒸发式冷凝器关键部件，PVC热交换层能有效地防止生化腐蚀和侵蚀；美国BAC公司设计的这种带挡水板的特殊结构能保证最大的水和空气接触和较小的空气压降，使用小功率电机就可确保高效传热。

3. 宽敞的无堵塞空气进口导风板

大空间高质量的进风格栅设计，尽可能避免了板面结垢和结冰的可能性。

4. 冷凝盘管

蒸发式冷凝器盘管嵌在高强度镀锌板上，拆卸方便。冷凝盘管由高质量的钢管制成，设计压力为2．OMPa，盘管在水中经2．5MPa的气密性试验，装配完毕后经整体热浸锌处理。盘管沿制冷剂流向倾斜便于液体排出，盘管压力降较低。

盘管也可选用不锈钢或铝合金材质制成，以供在与标准的镀锌钢材质不兼容时使用。

5. 挡水板

挡水板由耐腐蚀的PVC材料制成，分组安装在CXV型蒸发式冷凝器内，拆卸方便，挡水板使空气流动方向经过三次改变后，可有效地去除从盘管中出来的湿空气中的水分，水的飘逸率小于0．001％。

6. 机械部件

CXV型蒸发式冷凝器的又一关键部件风机采用耐腐蚀的铝合金叶片组成。风机安装在具有流线型入口的风筒内，空气通过风筒排出，顶部余隙容积小，较大的提高了风机效率。

风机和轴由润滑油润滑的球轴承支撑，自动矫正，密封防潮，所有轴承L10最小设计寿命40，000小时。

风机驱动系统采用多槽聚氯丁橡胶聚脂皮带传动，皮带轮采用铝合金材料加工而成，风机和皮带轮均装配在主轴上。皮带松紧可以通过一个单点进行调整，维护简便、易行。

7. 水分配系统

水在由液态变成气态时，蒸发潜热会带走大量的热；为了获得最大的传热系数，并减少水垢，必须使整套盘管组件完全沉浸在流水中。水分配系统是完成以上作用的又一关键部件。水盘中的水在水泵的作用下，沿着抗腐蚀的PVC水路系统，通过喷淋支管上的大直径防堵设计、超大流量的喷嘴均匀的喷洒在盘管组件上，在引风机的作用下，最大限度的包住冷凝盘管，使水、空气与制冷剂进行充分的热交换。喷淋支管和喷嘴采用扣式橡胶环管连接，有利于拆卸或冲洗喷嘴和整个支管。

维护优势

1. 维护检修方便

CXV产品采用了许多独特且实用的设计。宽敞的内部空间设计消除了以往蒸发式冷凝器内部狭窄不易检修的弊病。由于CXV产品是在数十年运行经验的基础上设计出来的，所以保证了其既耐用又易于维护。

2. 可直接检修的水喷淋系统

CXV产品的风水同向设计使喷淋系统直接露在外面，当设备运行时也能简单快速的检修检查喷嘴和盘管。

3. 宽大的检修门

设在产品一端的大尺寸检修门使维护人员很容易的进入设备内部。

4. 方便维护风机驱动系统和冷凝盘管

宽大的检修空间可以直接对风机驱动系统进行检修。通过易于拆卸的挡水板，也可方便的检查盘管。

5. 倾斜的水盘底部清洗方便

水盘底部向排污口倾斜以及PVC换热层的悬挂设计使得污水和杂质容易被清除。

可选结构材质

1. 可选镀锌层表面热喷涂双重防护结构：

特殊杂化聚合物通过静电喷涂，热塑固化到优质镀锌钢板或热镀锌构件表面上，形成具有良好结合力、韧性及搞渗透性的防护层，提高了设备的装饰性和使用寿命。

2. 可选304和316不锈钢材质

304型不锈钢冷却塔乃专为暴露在腐蚀性极强的环境下或是为了要求较长的使用寿命所设计。所有的钢板和结构件，包括结构框架、进口导风板支承。冷水盘、风机平台和机械设备支承的制造材料均为304不锈钢。冷水盘可选用焊接的304型不锈钢材质，以提高这一关键部件的防漏和耐腐蚀性能。冷水盘各钢板之间的缝隙均采用焊接。304型不锈钢材质进一步加强了冷水盘的耐腐蚀性能，从而保证其在诸如水质失常等强腐蚀条件下的性能。

3. 可清洁式集箱盘管(可选)

在管子内可能沉积可溶性污垢或污泥的应用条件下，采用可清洁式集箱管束后，就能够将入口和出口集箱处的盖板取下，然后对每个蛇形管路注入溶剂或用压缩空气进行吹扫。盘管采用全优质表面钢材加工成蛇形，然后经焊接成一整体。盘管可选用的材质包括碳钢（外表面热浸镀锌）或不锈钢。

4. 低噪音风扇(可选)

除标准设备风扇外，BAC大连可提供低噪音风扇，及超静音风扇可选项。对于噪音敏感项目，我们推荐以下方式降噪：

a. 将设备噪音值较小的方向冲向噪音敏感区，这也是降噪问题首先要考虑的问题。

b. 可以选一个较大的型号而选取一个较小的风扇转速，因为风机噪音与转速近成正比。对于闭式冷却设备，可以选择配较大换热盘管的型号。

c. 可选择双速电机或变频电机驱动风扇，在夜间或者热负荷较低的时候可在低速档运行。

d. 选用低噪音风扇或超静音风扇。

e. 建隔音墙。

f. 以上方案的综合。

5. 独立驱动系统(可选)

采用独立驱动也是一个节能的好办法，在热负荷达不到尖峰负荷时，可适当关闭一台或两台风机。风机之间可选配独立驱动专用隔板，可防止混风现象发生。

6. 双流程盘管

双流程盘管是指将一台换热盘管通过内部结构改变行程两个独立的回路，每个独立的小盘管各承担一半负荷，以满足用户特定工艺要求。针对某些特殊的制冷系统，还可以将盘管的若干管束分开来用于冷却压缩机缸套的乙二醇回路，具体请咨询BAC销售代表。

内部检修设施选项

1. 外部部检修平台(可选)

所有预订的外部平台，可预先在工厂组装，以确保所有部件配备和型号完全匹配。该平台也可以最低限度捆扎固定在设备水盘中运输，以便于现场快速安装。检修平台，爬梯及安全围笼可以作为订购设备时附属部件或作为售后配件购买。所有部件设计均符合OSHA标准。

2. 耐高温填料(可选)

可选用的耐高温填料可承受高达135˚F（57.2˚C）的喷水温度。

3. 延伸润油管(可选)

润滑油管的端部为标准的润滑脂接头，可用于驱动轴承的润滑。润滑脂接头位于空气室内靠近检修门处。

4. 冷水盘加热器(可选)

对于暴露在低于结冰温度环境中的蒸发式冷凝器，需要采取相应的保护措施，以防止在设备停运时冷水盘中的水结冰。选配在工厂内预装的冷水盘加热器是一种提供这项防护措施的简单而廉价的解决方案

5. 冷水盘清扫配管(可选)

清扫配管是除去冷凝器的冷水盘中可能沉积下来的碎屑的有效方式。包括喷射式内的全套清扫配管系统安装在冷水盘内，可以旁通连接于沙滤设备（由其它方提供）。

6. 防柳絮网(可选)

在设备进风侧（填料进风格栅及盘管上方），我们可提供防柳絮网。防止杂物进入到冷水盘污染喷淋水，也能防止污物落在换热盘管上影响设备换热及运行。其材质可选普通碳钢及不锈钢，防柳絮网采用自攻螺丝及支撑件固定在设备上，可方便拆卸清洗。

7. 机旁控制柜(可选)

BAC大连能够提供机旁控制柜，主要电器元件均选用施耐德公司产品，具备完善的的保护功能：缺相保护、欠压保护、短路保护、过载保护。控制系统设有“手动”和“自动”两种模式。在“手动”模式下，可以通过设置在控制柜门上的按钮开关，方便地起动或停止风机、水泵、加热器。在“自动”模式下，可以接收来自远程控制系统（DCS）的无源控制信号，自动起动或停止风机、水泵，留有充足无源节点及时反馈系统各部的运行状态，方便用户组网。


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